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浅谈降低循环流化床锅炉飞灰

时间:2011年10月09日

浅谈降低循环流化床锅炉飞灰

    飞灰可燃物是锅炉的一个重要经济指标,如何降低这一指标向来是bt365真人班经常讨论的一个话题,最近大家在一番唇枪舌战之后,形成以下共识:
     (1)入炉煤粒径。对单位质量燃料而言,粒径减小,粒子数增加,碳粒的总表面增加,碳粒的燃烧速度增加,燃尽时间缩短.但如果细颗粒过多,其颗粒的燃尽时间远远长于其炉内停留时间,将会导致飞灰含碳量增加。因此保持入炉煤粒径在一个合理的范围内,对降低飞灰含碳量是有益的。
    (2)入炉煤煤质。燃煤煤质的变化对流化床锅炉的燃烧及运行参数控制有重大影响,特别是运行中的流化床,当煤质变化时,床温床压将出现大幅波动,虽然可以通过调整配风进行调整,但燃烧工况的恶化必然导致飞灰含碳量的增加。
    (3)床层温度。床温增加,碳粒的燃尽时间缩短,可降低飞灰含碳量。但流化床床层运行温度上限受灰分的变形温度限制,并综合考虑脱硫效果、NO 生成量和结焦,一般流化床最佳运行温度为850~950℃。因此为了降低飞灰含碳量,床温应根据运行情况确定运行上限。
    (4)氧量。氧量增大,流化气体与碳粒子之间传质系数增大,燃烧速度增大,但当氧量增大到某一值后,燃烧速度达到极限。而过高氧量降低了细煤粒在床内的停留时间,导致飞灰含碳量增加。运行中控制炉膛出口过量空气保持适当的系数,既保证碳粒子的充分燃烧,又防止截面流速过大。
    (5)均匀布煤。流化床采用前墙给煤方式,给煤通过给煤机进入落煤管,再由播煤风进入炉膛。落煤口煤量分布不好控制,从而存在的布煤不均问题。而入炉煤不均匀,容易造成部分给煤口附近煤量过于集中,形成缺氧区,从而增加了飞灰含碳量。
    (6)床层高度。要尽量维持恰当的料层高度,如果料层过高,不仅会增大风机电耗,而且会增大气泡尺寸和扬析损失。料层过薄,又会导致燃烧工况不稳定,燃料在床内的停留时间缩短。

东郊热厂电锅炉分场  朱逊

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